Consulta de producto
Su dirección de correo electrónico no será publicada. Los campos obligatorios están marcados *
Éter de amina es una familia de compuestos orgánicos que llevan un enlace éter y un grupo amino en la misma molécula. Esa combinación es la razón por la que la misma familia química puede capturar dióxido de carbono en una planta de gas, curar un piso de epoxi, abrir las celdas de una espuma de poliuretano y recolectar minerales de silicato en una celda de flotación. Esta guía explica cómo se comportan los productos Amine Ether, cómo elegir un grado, cómo los fabrica y prueba nuestra fábrica y qué verificar antes de abrir el primer tambor.
Molécula que contiene al menos un enlace C-O-C y al menos un centro de nitrógeno primario, secundario o terciario. La parte éter añade flexibilidad y polaridad; la parte de nitrógeno añade basicidad y reactividad.
Formación de sales con ácidos, adición de epóxidos, reacción con isocianatos, cuaternización con haluros de alquilo y captura reversible de CO₂ y H₂S en agua.
La mayoría de los grados son líquidos transparentes y de bajo color que se mezclan con agua. Las polieteraminas de mayor peso molecular son más viscosas pero permanecen líquidas a temperatura ambiente.
Eliminación de gases ácidos, endurecimiento de epoxi, catálisis de espuma de poliuretano, síntesis de tensioactivos, flotación de minerales, control de corrosión y síntesis intermedia.
Una amina alifática simple, como una alquilamina de cadena corta, es una molécula compacta, reactiva y, a menudo, volátil. Inserte un éter oxígeno en la cadena de carbono y varias propiedades cambiarán a la vez. El átomo de oxígeno puede aceptar enlaces de hidrógeno del agua, por lo que aumenta la solubilidad. Los enlaces C-O giran más libremente que los enlaces C-C, por lo que la columna vertebral se vuelve más flexible y la temperatura de transición vítrea de los polímeros resultantes cae. El oxígeno también extrae un poco de densidad electrónica de los carbonos cercanos, lo que reduce ligeramente la basicidad del nitrógeno en comparación con un análogo puramente hidrocarbonado.
Estos cambios explican por qué un éter de amina es un buen disolvente para el tratamiento de gases mientras que otro es un buen endurecedor. En un disolvente, la prioridad es una alta resistencia de la solución, estabilidad térmica y un punto de congelación lo suficientemente bajo para el funcionamiento en invierno. En un endurecedor, la prioridad es la flexibilidad de la cadena, la baja viscosidad y un número predecible de átomos de hidrógeno activos. En un catalizador, la prioridad es el nitrógeno terciario que sea accesible a los reactivos. La misma idea estructural se sintoniza en diferentes direcciones.
Se elabora añadiendo acrilonitrilo a un alcohol y luego hidrogenando el nitrilo. El resultado es una amina primaria con una cola de éter. Los miembros de cadena corta, como la 3-metoxipropilamina, sirven como intermediarios inhibidores de la corrosión y ajustadores del pH, mientras que los miembros de cadena más largos sirven como recolectores de minerales.
Estructuras principales de poliéter construidas a partir de óxido de propileno, óxido de etileno o ambos, con grupos amino terminales. Disponibles como monoaminas, diaminas y triaminas en un amplio rango de pesos moleculares.
La diglicolamina, también llamada 2-(2-aminoetoxi)etanol, tiene un grupo hidroxilo, un enlace éter y un grupo amino primario. Se disuelve completamente en agua y se usa ampliamente para la eliminación de gases ácidos.
El éter bis(2-dimetilaminoetil) no tiene hidrógeno activo. No pasa a formar parte de una red polimérica; Acelera la reacción de soplado en espuma de poliuretano como catalizador.
La siguiente tabla enumera los valores típicos de cuatro productos de éter de amina ampliamente utilizados. Los valores son representativos de la calidad comercial estándar y se proporcionan a modo de orientación. Confirme siempre con el certificado de análisis suministrado con cada lote.
| Propiedad | diglicolamina | 3-metoxipropilamina | Éter bis(2-dimetilaminoetil) | Polieteramina D-230 |
|---|---|---|---|---|
| peso molecular | 105.14 | 89.14 | 160.26 | alrededor de 230 |
| Punto de ebullición, °C | alrededor de 221 | alrededor de 118 | alrededor de 189 | por encima de 200 |
| Densidad a 20 °C, g/cm³ | alrededor de 1,05 | alrededor de 0,87 | alrededor de 0,85 | alrededor de 0,95 |
| tipo de amina | Primaria | Primaria | terciario | Primaria |
| Peso equivalente de hidrógeno activo | alrededor de 52 | alrededor de 45 | no aplicable | alrededor de 60 |
| Solubilidad en agua | Totalmente miscible | Totalmente miscible | Fácilmente soluble | Fácilmente soluble |
| Uso principal | Eliminación de gases ácidos | Intermedio, inhibidor | Catalizador de espuma | Endurecedor epoxi |
La viscosidad decide con qué facilidad se puede bombear, medir, desgasificar y mezclar un éter de amina. Las polieteraminas son líquidos newtonianos, por lo que su viscosidad cae suavemente a medida que aumenta la temperatura. La curva es más pronunciada en los primeros 30 °C por encima de la temperatura ambiente, lo que significa que un calentamiento modesto del tambor o del tanque diurno proporciona la mayor parte del beneficio.
De la curva se desprenden consejos prácticos. Calentar un producto tipo D-400 de 20 °C a 50 °C reduce su viscosidad a menos de un tercio, lo que reduce notablemente la acumulación de aire en las piezas fundidas. Calentar a más de 60 °C produce ganancias menores y aumenta la exposición al vapor y la oxidación, por lo que la mayoría de los talleres mantienen el material entre 35 °C y 50 °C.
Las polieteraminas reaccionan con grupos epoxi a través de sus aminoácidos primarios. Cada grupo amino primario ofrece dos hidrógenos activos y cada hidrógeno activo abre un anillo epoxi. El resultado es una red reticulada en la que los segmentos flexibles de poliéter se asientan entre segmentos rígidos de epoxi. Las piezas curadas absorben mejor el impacto y resisten las microfisuras cuando cambian los ciclos de temperatura.
La cantidad estequiométrica de endurecedor por 100 partes de resina es igual al peso equivalente de hidrógeno de amina dividido por el peso equivalente de epoxi, multiplicado por 100. La siguiente tabla aplica esa fórmula a una resina de bisfenol A con un peso equivalente de epoxi de 190.
| Tipo de endurecedor | Funcionalidad | Peso equivalente de hidrógeno de amina | Partes por 100 partes de resina | Personaje curado |
|---|---|---|---|---|
| Polieteramina D-230 type | difuncional | alrededor de 60 | alrededor de 32 | Dureza y tenacidad equilibradas |
| Polieteramina tipo D-400 | difuncional | alrededor de 115 | alrededor de 60 | Más suave y mayor alargamiento |
| Polieteramina tipo T-403 | Trifuncional | alrededor de 81 | alrededor de 43 | Mayor densidad de reticulación, más duro |
| Polieteramina tipo D-2000 | difuncional | alrededor de 514 | utilizado como acción flexibilizadora | Elastomérico, mezclado con endurecedores más rápidos. |
Los ratios calculados son un punto de partida. El contenido de agua, la pureza de la resina y el uso previsto cambian la mejor proporción, por lo que se recomienda realizar una pequeña prueba de laboratorio con una verificación de la dureza y la transición vítrea antes de aumentar la escala.
El tiempo del gel controla la vida laboral. Las barras siguientes comparan los tiempos de gel indicativos para una masa de 100 g a 25 °C con la misma resina de bisfenol A. Las barras más largas dan más tiempo para verter, infundir o nivelar.
Debido a que las polieteraminas primarias reaccionan más lentamente que las poliaminas de cadena corta, muchos formuladores agregan una pequeña cantidad de acelerador, como un compuesto de amina terciaria o fenólica. Incluso una adición modesta puede acortar el tiempo de gel en un tercio sin perjudicar la claridad.
La baja viscosidad proporciona un llenado sin burbujas de carcasas electrónicas, bobinas y cuerpos de sensores. La red flexible protege los componentes delicados del choque térmico.
La larga vida útil y la baja viscosidad permiten que la resina viaje a través del vidrio o la tela de carbono antes de gelificarse, lo que se adapta a grandes palas, cascos y paneles.
Los sistemas transparentes resisten el amarilleamiento mejor que muchas alternativas alifáticas, lo que ayuda en pisos y acabados decorativos de colores claros.
La resistencia al pelado mejora porque los segmentos de poliéter absorben la tensión en la línea de unión, especialmente en metales que se expanden y contraen.
En las plantas de gas natural, gas de refinería y gas de síntesis, las soluciones de diglicolamina eliminan CO₂, H₂S y algo de sulfuro de carbonilo de la corriente de gas. El grupo amino primario reacciona rápidamente con el gas ácido en el absorbente, formando especies de carbamato y bicarbonato. En el regenerador, el calor del vapor invierte la reacción, libera el gas ácido y devuelve la solución pobre al absorbente.
| Artículo | diglicolamina | monoetanolamina | Metildietanolamina |
|---|---|---|---|
| clase de amina | Primaria | Primaria | terciario |
| Fuerza típica de la solución, % en peso | 50 a 60 | 15 a 20 | 40 a 50 |
| Punto de ebullición, °C | alrededor de 221 | alrededor de 170 | alrededor de 247 |
| Velocidad de reacción del CO₂ | Rápido | Rápido | Más lento, necesita activador. |
| Selectividad para H₂S sobre CO₂ | Bajo | Bajo | Alto |
| Bajo temperature operation | bueno | Feria | bueno |
| Tasa de circulación para el mismo derecho | Bajoer | Altoer | Medio |
Una concentración de solución más alta permitida significa menos agua para calentar en el hervidor por cada mol de gas ácido eliminado, y una tasa de circulación más baja encoge las bombas y las tuberías. La compensación es una solución más rica en corrosividad con cargas elevadas, razón por la cual los límites del acero al carbono, el alivio de tensión de las soldaduras y el acero inoxidable en las zonas calientes son puntos de diseño estándar.
El bis(2-dimetilaminoetil) éter es uno de los catalizadores de soplado más potentes disponibles. En formulaciones de espuma flexible y algunas rígidas, el agua reacciona con el isocianato para producir gas CO₂, y este catalizador acelera esa reacción mucho más de lo que acelera la reacción de formación del polímero. Esa selectividad permite al formulador desarrollar resistencia del gas y del polímero a tasas equivalentes, que es la base de un perfil de aumento estable.
El gráfico muestra cómo ambos tiempos disminuyen a medida que aumenta la dosis. Duplicar la dosis de 0,10 a 0,20 partes acorta el aumento en aproximadamente un tercio. Más allá de aproximadamente 0,3 partes, la espuma puede elevarse antes de que la red de gel sea lo suficientemente fuerte como para sostener las células, provocando colapsos o divisiones. Combine este catalizador de soplado con un catalizador gelificante, generalmente una amina terciaria o un compuesto organometálico, y ajuste en pasos de 0,02 a 0,05 partes.
| Síntoma | causa probable | Ajuste |
|---|---|---|
| La espuma colapsa después de subir por completo | Demasiada acción de soplado en comparación con la fuerza del gel. | Reducir la dosis de éter de amina o aumentar el catalizador gelificante. |
| Celdas apretadas y cerradas y contracción. | Se forma gel antes de que se libere el gas. | Incrementar ligeramente el catalizador de soplado. |
| Dividir a lo largo de la parte superior del bloque | Evolución tardía de gas después del gel. | Bajoer water level or lower catalyst dose |
| Olor fuerte después del curado. | Amina volátil residual | Bajoer dose, extend cure, ventilate the curing area |
Las éteraminas de cadena larga elaboradas a partir de alcoholes grasos y acrilonitrilo son el punto de partida de los tensioactivos catiónicos y anfóteros. La cuaternización con cloruro de metilo o sulfato de dimetilo produce productos catiónicos para uso antiestático y suavizante. La etoxilación produce productos no iónicos o débilmente catiónicos que actúan como emulsionantes.
Las éteraminas parcialmente neutralizadas se adhieren a las superficies de cuarzo y silicato, volviéndolas hidrófobas de modo que las burbujas de aire las levantan. Los óxidos de hierro permanecen en la corriente de relaves de celda como concentrado. La dosis típica del colector está en el rango de decenas a unos pocos cientos de gramos por tonelada de mineral, dependiendo de la ley y el contenido de lodo.
Las aminas de éter separan la sílice del fosfato y la arcilla de la potasa. La longitud de la cadena de carbono se adapta al tipo de mineral; una cadena más corta es más soluble en agua y una cadena más larga es un recolector más fuerte.
Las éteraminas cuaternizadas depositan una fina película catiónica sobre las superficies de las fibras, lo que reduce la acumulación de estática y proporciona un tacto suave sin residuos grasos.
Los productos de amina éter solubles en agua proporcionan reserva de alcalinidad, amortiguan la variación del pH debido a la acción bacteriana y reducen la corrosión ferrosa en piezas mecanizadas.
Una química consistente depende de materias primas controladas, reactores cerrados y liberación probada. Nuestra fábrica sigue un camino definido desde la recepción de la materia prima hasta el contenedor lleno, y cada lote lleva un número de lote rastreable.
| Artículo de prueba | Método | Por qué es importante |
|---|---|---|
| Valor total de aminas | Valoración potenciométrica con ácido estándar. | Establece la dosis correcta en el uso de endurecedores, catalizadores y disolventes. |
| Contenido de agua | Valoración de Karl Fischer | El agua interfiere con las reacciones de isocianato y epoxi. |
| Pureza e impurezas | cromatografía de gases | Controla los subproductos que afectan el olor y la reactividad. |
| Color | Escala APHA o Gardner | Indica el historial de oxidación y la idoneidad para sistemas transparentes. |
| Viscosidad | Viscosímetro rotacional a 25 °C | Confirma el comportamiento de manipulación para bombear y mezclar. |
| densidad | Densímetro digital | Admite una conversión precisa de masa a volumen |
Los cubos revestidos de acero o polietileno de alta densidad de 20 a 25 kg son adecuados para pruebas de laboratorio, lotes pequeños y ensayos piloto.
Los bidones de cabeza cerrada con cobertura de nitrógeno de 200 a 220 kg son el formato de suministro más común para las líneas de producción.
Los contenedores intermedios para graneles de 1000 kg con revestimientos compatibles se adaptan al consumo continuo y la dosificación automatizada.
Los tanques de acero inoxidable dedicados sirven para un consumo continuo muy grande, con muestreo en la carga y en la llegada.
| Solicitud | Tipo recomendado | Parámetros de selección clave |
|---|---|---|
| Endulzamiento del gas natural | diglicolamina | Fuerza de la solución, contenido de agua, límites de hierro y cloruro. |
| Fundición y encapsulado de epoxi | polieteramina diamina | Viscosidad, amine hydrogen equivalent weight, color |
| Alto cross-link epoxy coatings | triamina polieteramina | Funcionalidad, gel time, hardness target |
| Espuma de poliuretano flexible | Éter bis(2-dimetilaminoetil) blend | Rango de dosificación, olor, compatibilidad con catalizador en gel. |
| flotacion de mineral de hierro | Monoamina de éter de cadena larga | Longitud de la cadena de carbono, grado de neutralización, punto de enturbiamiento. |
| Síntesis de inhibidores de corrosión. | 3-metoxipropilamina | Pureza, agua, ensayo por titulación. |
| tensioactivo catiónico | Éter amina antes de la cuaternización. | Primaria amine content, color, melting point |
Los productos Amine Ether son alcalinos y pueden irritar o corroer la piel, los ojos y el tracto respiratorio. Trate cada grado según su ficha de datos de seguridad. Los puntos siguientes resumen las buenas prácticas rutinarias.
Mantener los envases bien cerrados en un área fresca, seca y ventilada. La exposición al aire permite la absorción de CO₂ y una oxidación lenta, que provoca turbidez y color amarillento. Una capa de nitrógeno en los tanques detiene ambos.
Se aceptan acero al carbono, acero inoxidable y revestimientos de polímeros adecuados. Evite el cobre, el latón, el zinc y el aluminio, que pueden ser atacados por las aminas.
Utilice guantes resistentes a químicos, gafas protectoras contra salpicaduras, careta para traslados y ropa protectora. Proporcione un lavaojos y una ducha cerca del área de trabajo.
Contener con absorbente inerte, recoger en recipientes rotulados y enjuagar la zona con abundante agua. Mantenga los derrames alejados de los desagües y de ácidos u oxidantes.
| Observación | Causa probable | Acción correctiva |
|---|---|---|
| Corteza blanca o neblina sobre la superficie de epoxi curado | Rubor de amina procedente de CO₂ y humedad a baja temperatura. | Curar por encima de 15 °C, reducir la humedad, lavar con agua tibia antes de volver a recubrir |
| Parte curada pegajosa | Proporción de mezcla incorrecta o mezcla incompleta | Recalcular con pesos equivalentes; mezcle durante dos minutos completos y raspe los lados |
| Contenido del tambor amarillo | Oxidación después de la exposición al aire. | Valor de prueba de amina; El cambio de color leve suele ser cosmético. Purgar el espacio de cabeza con nitrógeno |
| Espuma ascendente en absorbente de tratamiento de gas. | Hidrocarburos o sólidos en solución. | Mejorar la separación de entrada, aumentar la filtración, revisar el uso de antiespumante |
| Corrosión de la planta de gas en el rehervidor | Alto temperature, high loading or heat stable salts | Bajoer reboiler temperature, reclaim solution, check metallurgy |
| Curado lento de espuma de poliuretano. | Bajo catalyst activity or cold chemical temperature | Caliente los componentes hasta 25 °C; comprobar la dosis y el contenido de agua del catalizador |
Éter de amina describes compounds that have both an ether group and an amino group. The category is broad, from small molecules such as 3-methoxypropylamine to polymers carrying amino end groups.
La mayoría de los grados de peso molecular bajo y medio se disuelven completa o fácilmente. Las éteraminas de cadena larga son menos solubles y normalmente se neutralizan con ácido para formar sales dispersables.
Divida el peso equivalente de hidrógeno de amina por el peso equivalente de epoxi y multiplíquelo por 100 para obtener partes por 100 partes de resina. Verifique el resultado con una pequeña prueba.
El oxígeno reacciona lentamente con grupos amino y trazas de impurezas. El efecto es más rápido en recipientes tibios y medio vacíos. La cobertura de nitrógeno y el cierre hermético limitan el cambio.
Sí. Los grados de amina primaria, como la diglicolamina, reaccionan rápida y reversiblemente con el CO₂, por lo que se adaptan a ciclos de absorción regenerables. La resistencia de la solución y la energía de regeneración son los principales factores de diseño.
Los contenedores originales sellados almacenados en un lugar fresco y seco generalmente permanecen dentro de las especificaciones durante 12 a 24 meses. Vuelva a probar el valor de aminas y el agua si un recipiente se ha abierto repetidamente.
Comparta la aplicación, el valor de amina objetivo o peso equivalente, el sistema de resina o poliol, el consumo anual y el embalaje preferido. Esto permite al equipo técnico recomendar un grado adecuado.
Para cada envío se elaboran fichas de datos de seguridad, fichas técnicas, certificados de análisis y documentos de origen.
Envíenos su solicitud, especificación objetivo y cantidad requerida. Nuestro equipo técnico responde con una calidad recomendada, datos típicos y disponibilidad de muestras.
Solicite una muestra y datos técnicos¿Qué son los tensioactivos no iónicos? Tipos, punto de nube, HLB y usos industriales clave
No hay siguiente artículo
Su dirección de correo electrónico no será publicada. Los campos obligatorios están marcados *
Si está interesado en nuestros productos, consúltenos
Fabricantes de productos químicos detergentes/tensioactivos no iónicos de China
